起初，我国发酵罐制造行业发展缓慢，不过随着酸奶发酵乳制品等行业的迅猛发展，我国酸奶发酵罐行业开始进入高速发展期，并且产品在自动化水平、连续化发酵、产能、无菌发酵以及发酵质量等方面实现了明显的进步。如今在酸奶等发酵乳制品广阔的市场需求前景下，发酵罐的市场需求或将进一步扩张，酸奶发酵罐行业迎来良好的机遇。
所谓酸奶发酵罐，主要用于酸奶等发酵乳制品发酵的设备，其发酵能够处于一个无菌、无污染的状态。而且采用了无菌系统，可以有效地避免和防止空气中微生物污染酸奶等发酵乳制品，大大延长了产品的保质期和确保产品的纯正。另外，同其它发酵罐大体一样，罐体上带有无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统，有力地保障酸奶等发酵乳制品发酵质量。
如今，市场上的酸奶发酵罐款式多样，常用的有机械搅拌式发酵罐、气升式发酵罐、鼓泡式发酵罐，并且酸奶发酵罐的综合性能不断提高，自动化操作、连续化生产、高产能、无菌发酵、发酵质量等已成为行业发展趋势。
然则，仍不乏一些用户反馈，酸奶发酵罐运行、产能、质量不稳定，设备时而无缘无故出现不工作的情况。
有业内技术人员表示，同其它机器设备一样，酸奶发酵罐也要进行定期维护保养，既能延长设备的使用寿命，保持运行、产能稳定，减少故障发生频率，同时注重清洗保养工作，防止设备二次使用污染酸奶等发酵乳制品，从而更好地保障产品的发酵品质。对此，业内技术人员分享了酸奶发酵罐维护保养“小窍门”。
窍门一，重视“四大查”。每次开罐盖后要检查并旋紧安装在搅拌轴上各部件中的止动螺钉；安全阀与压力表要定期检查，如有故障应及时调换或维修；配套仪表尽量每年校验一次，以确保正常使用；用户还要经常检查酸奶发酵罐的减速器油位，如若润滑油不够，要及时添加，以便更好地确保设备运行平稳。
窍门二，无论是酸奶发酵罐，还是其它设备，长时间使用设备上的涂层或多或少会脱落，因此很容易受到锈蚀。
因此，操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期对罐体刷油漆，防止锈蚀。此外，仪表、电器、传感器等电气设备要严禁直接与水、汽接触，防止受潮。
窍门三，调整好上磁钢位置。酸奶发酵罐的上磁钢距罐底间距正常值为1-1.5mm，间距既不能过大也不能过小，间距过小上磁钢的底面会触及罐体，易引起搅拌轴不能转动或搅拌轴有跳动并夹杂噪声。
反之，间距过大，容易引起上下磁钢间的磁力减小，当酸奶等料液粘稠时有可能搅拌器停转并伴有较大的噪声。
窍门四，及时更换滤芯。酸奶对发酵环境要求非常高，酸奶发酵罐要一直处于无菌、无污染发酵状态。但是由于空气含有大量尘埃，长时间使用滤芯上的无菌呼吸气孔或可能出现堵塞，无菌的新鲜空气无法更换，且压降增大，同时可能引起染菌，此时就需要更换。
窍门五，酸奶发酵罐停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水。与此同时，还要松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。
注意的是，在清洗的时候，用户一定使用软毛刷进行刷洗，切忌不要用硬器刮擦，以免损伤酸奶发酵罐表面涂层，长此以往，罐体易受腐蚀。
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